双轴电动位移台solidworks冲击分析

双轴电动位移台轴搅拌机的重要零件，长、重、力复杂，工作时容易发生变形。 针对这一问题，本文首先利用SolidWorks软件对双轴搅拌机的虚拟样机进行了简化建模，然后利用静力学分析验证了双轴的强度和刚性，在满足其刚性、强度条件的情况下，对虚拟样机进行了优化分析。 利用三维软件进行双轴优化分析，实例证明，双轴质量、最大应力减少，不仅搅拌机寿命增加，而且设计效率提高，开发时间大大缩短，节约了成本。

案例模式分析：

轴搅拌机的重要零件，长、重、力复杂，工作时容易发生变形。 针对这一问题，本文首先利用固态工作软件对双轴搅拌机的虚拟样机进行了简化建模，然后利用静力学分析验证了双轴强度和刚度，在满足其刚度、强度条件的基础上，对虚拟样机进行了优化分析。 利用三维软件进行双轴优化分析，结果表明，双轴质量、最大应力减少，不仅搅拌机寿命增加，而且设计效率提高，开发时间大大缩短，节约了成本。

支架作为工程技术领域的重要部件，结构的好坏直接影响安全生产。 以支架零件为对象，用SolidWorks进行静力学分析，4个孔的最大压力为3.23×10~8N/m~2，最小安全系数为1.921，满足初步设计强度的要求。 为了得到优化设计，采用静力学有限元分析和设计算例迭代优化的方法，自动改变参数值优化计算，共得到15组参数。 其中，焊脚半径10mm、背板边高7.5mm、底板厚2.5mm为优化设计，此时4个孔承受最大压力为3.6733×10~8N/m~2，最小安全系数满足1.68强度。