一种自动裁线机压片定位滑块的制作方法

一种自动裁线机压片定位滑块的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动裁线机压片定位滑块，包含一滑块本体，在所述的滑块本体的底部设有一滑块卡槽，在所述的滑块卡槽的上部还设有一连接螺孔，在所述的滑块本体的顶部设有一插接部，在所述的插接部上设有若干固定螺孔，所述的滑块本体和插接部一体成型,所述的滑块卡槽的内表面镀有抗氧化膜。由于本发明的自动裁线机压片定位滑块在滑块本体的底部设置了一个与轨道连接的卡槽，在这个卡槽的上部设置了一个连接螺孔，在这个滑块本体的顶部一体成型地设置了一个插接部，该插接部上设置了多个固定螺孔，整个装置结构简单，从而大大降低了自动裁线机压片定位滑块的制造成本。
【专利说明】
一种自动裁线机压片定位滑块
技术领域
[0001]本发明涉及一种定位滑块，更确切地说，是一种自动裁线机压片定位滑块。【背景技术】
[0002]自动裁线机是一种在工业生产上使用比较普遍的工业设备，具有较为广阔的应用前景。但是，目前普遍使用的自动裁线机的压片定位滑块结构复杂制成成本高。
【发明内容】

[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单制造成本低的自动裁线机压片定位滑块。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种自动裁线机压片定位滑块，包含一滑块本体，在所述的滑块本体的底部设有一滑块卡槽，在所述的滑块卡槽的上部还设有一连接螺孔，在所述的滑块本体的顶部设有一插接部，在所述的插接部上设有若干固定螺孔。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的滑块本体和插接部一体成型。
[0006]作为本发明较佳的实施例，所述的滑块卡槽的内表面镀有抗氧化膜。
[0007]由于本发明的自动裁线机压片定位滑块在滑块本体的底部设置了一个与轨道连接的卡槽，在这个卡槽的上部设置了一个连接螺孔，在这个滑块本体的顶部一体成型地设置了一个插接部，该插接部上设置了多个固定螺孔，整个装置结构简单，从而大大降低了自动裁线机压片定位滑块的制造成本。
[0008]【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[〇〇1〇]图1为本发明的自动裁线机压片定位滑块的立体结构示意图；图2为图1中的自动裁线机压片定位滑块的立体结构示意图，此时为另一视角。
[0011]【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明提供了一种结构简单制造成本低的自动裁线机压片定位滑块。
[0014]如图1、图2所示，一种自动裁线机压片定位滑块1，包含一滑块本体2,在所述的滑块本体2的底部设有一滑块卡槽3,在所述的滑块卡槽3的上部还设有一连接螺孔4,在所述的滑块本体2的顶部设有一插接部5,在所述的插接部5上设有若干固定螺孔6。[〇〇15]如图1、图2所示，所述的滑块本体2和插接部5—体成型。[〇〇16]如图1、图2所示，所述的滑块卡槽3的内表面镀有抗氧化膜。[〇〇17]该发明的自动裁线机压片定位滑块在滑块本体的底部设置了一个与轨道连接的卡槽，在这个卡槽的上部设置了一个连接螺孔，在这个滑块本体的顶部一体成型地设置了一个插接部，该插接部上设置了多个固定螺孔，整个装置结构简单，从而大大降低了自动裁线机压片定位滑块的制造成本。
[0018]以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0019]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。