滑台导轨制作方法

滑台导轨在机器人、机械臂、智能夹具等自动化设备领域的应用广泛，是自动化设备的重要的传动装置。那么，滑台导轨如何制作呢？接下来，简要谈谈滑台导轨制作的方法和步骤，具体内容如下：

1、应调整EDM和电火花线切割导轨，防止滚轧变滑； 

2、与其他导轨相比，滑台导轨具有安装方便、摩擦小的优点； 

3、导轨的生产工艺基本相同，经过几十道工序成型厂；

4、当导轨由制造商制造时，通过测量平板来测量导轨的直线度，而另一导轨的直线度由小制造商的参考导轨检测；

5、机床行业、生产机械行业、数控行业等行业对导轨有不同的要求；

6、导轨的常见问题之一：在安装过程中，导轨的灵活性不好，此时如果用户并排使用两个导轨，则应充分检查两个导轨的平行度；

7、导轨常见问题二：导轨在紧固状态下，滑台非常紧重；

8、在合理安装条件下，导轨的正常使用寿命为4～5年，影响导轨寿命的因素有摩擦系数、温度系数、载荷等；

9、磨削导杆与冷拔导杆的区别在于精度、加工工艺（共有23种磨削工艺）、材料选择（导轨和导杆均为轴承钢）；

10、螺杆和导轨验收标准参照国际ISO9000标准，机械设计手册有一些标准规格和系数。

滑台导轨一般采用伺服电机通过联轴器与滚珠丝杆固定，将设备安装在滑台上，滑台的底部安装滚珠螺母，滚珠螺母与滚珠丝杆螺纹连接，当伺服电机驱动滚珠丝杆转动时，滑台在螺母的作用力下会沿滚珠丝杆前后滑动，为了提高平衡性，一般在滑台的底部还安装滚珠滑块，直线导轨上固定安装与滚珠滑块对应的滑杆，滚珠滑块沿滑杆滑动。